連続生産および断続的なコーティングのための電池生産スリット押出スロットダイ電極コーティング機

特徴：

*連続的、断続的、その他の形状のコーティングを実現できます。

*スリット押出コーティング法、高いコーティング精度と優れたコーティングの一貫性。

*基板張力制御、安定したベルト、補正装置の構成。

*熱風オーブン、上下に両面エアー、良好な乾燥効果。

* plc制御、タッチスクリーン操作、使いやすい。

コーティング装置のサイズと重量：サイズl1800 * w1050 * h1300mm

重量：約600kg取付キャスター足

設置環境の要件

1）ミシン頭部の周囲温度は25〜30℃、残りは10〜40℃です。

２）ミシン頭部の相対湿度がｒｈ≦３５％、負極がｒｈ≦９８％、残りが≦９８％である。

補助施設

1）電源：3ph 380v、50hz、電圧変動範囲：+ 8％〜− 8％。電源総電力10キロワット。

２）圧縮空気：乾燥、濾過および電圧調整後：出口圧力は５．０ｋｇ／ｃｍ２より大きい。

関数：

いいえ。	項目	技術パラメータ	リマーク
1。	システムに最適	三元、リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、グラファイト、シリコンカーボンおよびその他の電池の正極および負極板コーティングプロセス
2。	コーティング方法	連続コーティング、間欠コーティング	スリット押出コーティング法
3。	オーブンセクション番号	1セクション0.8mオーブン
4。	コーティング速度	0〜0.5 m / min	乾燥条件によります
5。	動作基板厚	アルミホイル（al）：8〜30um 銅箔（銅）：6〜30um
6。	ロール面の設計幅	300 mm
7。	コーティングの幅を確保する	240 mm未満
8。	ホームロール	Φ150mm
9。	精密コーティング	±1.5um
10。	ペースト粘度に最適	2000〜12000（mpas）
11。	片面ドライコーティング厚さ範囲	10〜250μm
12。	溶媒の性質	油性溶媒nmp（s.g = 1.033、p = 204℃）
12。	溶媒の性質	水性溶媒h 20 / nmp（s.g = 1.000、p。= 100℃）
13。	固形分範囲に適しています	20〜85％
14。	コーティング寸法精度（mm）	l≦±1、w≦±0.4	l：長さ方向 w：幅方向
15。	前後のアライメント精度（mm）	l≦±1、w≦±0.4	l：長さ方向 w：幅方向

乾燥トンネル

いいえ。	項目	技術パラメータ	リマーク
1。	オーブン構造	二重層の独立した暖房、上下の整理
2。	オーブンの長さ	0.8メートル/セクション
3。	テクスチャ	・ステンレス製sus304
4。	温度管理	通常の動作温度制御、過熱監視警報保護制御に分け、そして主加熱電源を遮断する。各セクションは完全に独立して制御されています
5。	暖房モード	電熱、熱風循環構造
6。	シングルセクションオーブン加熱力	6キロワット
7。	オーブン内温度	設計max150℃、オーブン内温度プラスマイナス2.5℃以下
8。	吹く方法	上下の送風機、上下の空気室で発熱体を共有
9。	風の構造	エアノズルスロットは特殊な金型スロットを使用
10。	風力タービン制御	コンタクタ制御
11。	加熱制御	ソリッドステートリレー
12。	ファンの素材	sus304ステンレス鋼
13。	溶剤回収システム	オプション

巻き取りメカニズム：以下のように、巻き取りと同じ機能です。