薄膜コーティング用卓上精密スロットダイコーター
コーティングプラットフォームでの手動供給(吸着によって固定) - 供給システムの供給ダイヘッド - コーティングプラットフォームの前方位置決め - ダイヘッドの下降位置 - コーティングの開始 - 設定されたパラメータによるコーティングシステムのコーティング - コーティングの完了 - 供給の停止 - 手動による製品の取り出し -完了
機器構成
1) 基板位置決めプラットフォーム
2) 給餌システム
3) スリットコーティングユニット
4) プラットフォーム吸着
5) 塗布ダイ位置制御、プラットフォーム移動ユニット
仕様
1. 基材の基本パラメータ |
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タイプ |
ガラス、シリコン、フレキシブル/ソフトシート |
厚さ |
0.05~3mm |
基材の長さと幅 |
Max.200mm W X 300mm L |
2. コーティングパラメータ |
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膜厚(乾燥) |
0.05-15um (参考までに、実際は溶液の特性によって異なります) |
固形分 |
10-70 |
粘度 |
1~10000cp |
3. 機械の基本パラメータ |
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コーティング方法 |
スロットダイコーティング |
塗工有効幅 |
最大。 200mm ; |
塗工プラットフォーム速度 |
0.06m~3m/分 |
コーティングプラットフォーム |
幅250mm×長さ350mm、プラットフォームの平坦度: ± 0.05mm |
電源 |
220V、50Hz |
総電力 |
最大。 2キロワット ( 加熱した状態で ) |
空気源 |
0.6MPa |
機械寸法 |
最大。 1200mm L X 450mm W X 450 mm H (参照用、最終寸法の対象) |
コーティングユニット
コーティング方法 |
スロットダイコーティング |
ダイヘッドとプラットフォーム間の距離 |
微調整範囲:0.01~10mm 単位調整精度:0.002mm 粗調整範囲:0~20mm 洗浄槽付 |
ダイヘッド(有効幅200mm) |
含まれている |
プラットフォーム主導 |
サーボモータ+ボールねじ+サーボコントローラ |
プラットフォーム吸着・焼成ユニット
加熱プラットフォーム |
Al合金、表面酸化、精度20 μ メートル |
ヒータ |
電熱部品 |
加熱温度 |
温度: RT -160℃、温度制御精度≦±3 ℃ (有効面積 : 200mmX300mm) |
プラットフォーム吸着 |
絞り : 0.5mm、穴間隔 : 25mm |
1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱包装。
2 最も適した方法を見つけるために顧客の要求に従って明白によって、空気によって、海によって出荷します。
3 配送過程での損傷の責任を負い、損傷した部分を無料で交換します。
納期 : 注文を確認してから15〜20日、詳細な納期はに従って決定する必要があります
生産時期と注文数。