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LITH-5V20A64CHMOQ :
1Compliance:
CEWarranty:
2 yearsDelivery Time:
5 days
生産ライン 5V20A 64 チャネル ポーチ セル ホット プレス圧力成形機
1. 機器機能の簡単な紹介
マシン全体は、インキュベーター 1 台、固定具グループ 1 セット、電源主制御システム 1 セットで構成されています。マシン全体に 64 のテスト チャネル ポイントがあり、ホット プレス治具グループと電力制御システムが統合された構造になっています。
フィクスチャの主な機能は次のとおりです。
1) セルを押し付けるのに必要な圧力が用意されており、許容圧力範囲内で任意に設定できます。圧力設定が圧力設定範囲を超えると、アラームが発せられます。
2) 電極をしっかりと押して、電極と機械全体の回路との間の確実な接続を確保します。
3) バッテリーが直立し、エアバッグが上向きになっていることを確認します。
2. フォーメーションの主な機能は次のとおりです。
1) 暖房および温度調節機能;
2) チャネルの信頼できるドッキング機能。
3) 充電機能;
4) 放電機能;エネルギー フィードバックを電力網に放電します。
5) データリンクと通信機能;
6) 安全および保護機能。
2.基本パラメータ
2.1 電源の構成:
*電圧 AC380 ± 10%、最大配電 ≤ 21kw (最大電流電力状態での充電電流、および最大加熱状態でのホットプレス器具グループ);
*電源充放電電力: 6.4kw,
※最大火力：13kw（常温～目標温度工程）
※保温時の火力：7.5kw
2.2 ガスソース入力
※最低入力空気圧は0.5MPa以上
※最大入力空気圧は1.0MPa以下です。
※治具は機械全体で1つです。 1 つの治具は 2 つのシリンダーによって加圧されます。治具単体の最大圧力は5000kgfです。
2.3煙センサーがマシンに接続されると、形成プロセスは自動的に停止します。
2.4 機器の重量: 単一の固定具の重量は 850 kg 未満、機械全体の重量は 3000 kg 未満、総重量と支持面積の比率は 600 kg / m2 未満です。
2.5 装置の全体寸法: 約 2350mm (シリンダーを除く) (長さ) * 1200mm (幅) * 1850mm (高さ) (寸法は最終設計の対象となります)
2.5.1 機器の寸法図:
2.6 機器および固定具構造の概略図:
2.7 合格率: 設備チャネルの利用率が 98% 以上であること (機械および器具全体に起因する故障を含む)。
セルの寸法は次のとおりです。
A(mm)
B(mm)
セルの厚さ （んん）
タブの長さ
（んん）
タブ幅
（んん）
タブ距離
（んん）
エアバッグの幅
サイドシール幅
サイズ範囲
80 ～ 2 20
60 ～ 1 80
6 ～ 10
12 ～ 20
10 ～ 20
12 ～ 60
30 ～ 60
0 ～ 20
（ んん ）
（ んん ）
3. 技術パラメータ
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備品 |
シングルクランプは32枚の加熱プレートに分割されており、加熱プレートとクランプの間には断熱対策が施されています。加熱ボードの各層には温度プローブが装備されており、PLCは加熱プレートの各層の温度プローブを検査し、温度検出値をタッチスクリーンに表示できます。 |
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制御モード |
PLC制御が機器に実装されています。加熱目標温度を設定でき、機器は目標温度に従って加熱プレートを制御し、加熱プレートが過熱したときにタイムリーに保護してアラームを出すことができます。 |
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加熱温度 |
温度制御範囲は室温〜90℃で、加熱プレートの各層の温度制御精度は±2℃です。温度は60℃まで上昇し、温度上昇時間は10分以内です。 |
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圧力制御 |
比例弁による多段圧力制御を実現（最大5段まで設定可能）。空気源の入力圧力が 0.6MPa に達すると、クランプ グループの各セットの最大圧力値は 5000kg.f を下回ってはなりません。クランプグループの各セットの調整可能な圧力範囲は、200kg.f-5000kg.f でなければなりません。圧力精度は±1％とし、圧力が1000kg.f未満の場合、圧力精度は±10kg.fとする。圧力精度 ± 20kg.f 圧力が 1000 ～ 5000kg.f の場合 |
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クランプ接続 |
ホットプレスクランプはコアの電流と電圧を測定するために4線式を採用し、クランプと充放電電源の間の回路が接続されています。クランプの加熱板に電極板を取り付けます。加熱プレートはバッテリーをクランプし、電極プレートと電気コア電極耳の間の迅速かつ確実な接続を実現します。電極板の表面は金メッキされており、電極ラグとの接触が保証されています。 |
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備品変更 |
厚みの異なる電池を交換する場合、プレッシャーブロックを交換する必要はありません。 幅やサイズが異なる電池を交換する場合、クリアシート紙（マイラーフィルム）の仕様を手動で変更する必要があります。 |
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充放電電源電圧の設定範囲 |
充電電圧設定範囲：0mV～4500mv（分解能0.1mv）。 放電電圧設定範囲：2000mv～5000mv（分解能0.1mv）。 充放電電流設定範囲：20mA～20000mA（分解能1mA）。 |
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充放電電源の計測・制御精度 |
電圧測定制御精度: ± (0.05% Rd + 0.05% FS)。 電流測定制御精度: ± (0.1% Rd + 0.1% FS)。 時間計測制御精度：±0.01% |
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設備電源の総合エネルギー換算率 |
70%以上 |
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ソフトウェアの主な機能 |
1. 制限時間、制限電圧、制限電流の各プロセスの終了条件を正確に制御します。 1) 定電流充電終了条件 (CCC): 終了条件は、電圧、時間、および容量です。 2) 定電圧充電終了条件 (CVC): 終了条件は、電流、時間、および容量です。 3) 放電終了条件: 定電流放電 (DC) の終了条件は、電圧、時間、または容量です。 2. 充電容量とエネルギーパラメータが計算されました。 3. 充放電工程の編集・管理機能。 1) 最大 64 個のステップパラメータを設定できます。 2) 最大 256 サイクルまで設定できます。 3) 各ステップは、定電流充電、定電流および定電圧充電、シェルビング、定電流放電、サイクリング、およびその他の属性によって選択できます。 4) 編集したプロセス ファイルは、後で使用するために保存できます。 4 . 充電電流は (20-20000) MA から設定でき、充電電圧は (0-5000) MV から設定でき、放電電圧は (2000-5000) MV から設定でき、各ステップの時間は0 ～ 9999 分 / ステップで設定できます。 5. 曲線表示：電圧時間曲線、電流時間曲線、容量時間曲線、エネルギー時間曲線、容量電圧曲線など、各バッテリー形成プロセスの動的曲線をリアルタイムで描くことができます。各バッテリーのすべての動作ステップ曲線を保存できます (電圧時間、電流時間、容量時間、電気時間などを含む)。曲線ポイントの保存条件には、電圧差 (≥ 5mv)、電流差 (≥ 5mA)、時間差 (≥ 1 分) などが含まれます。ユーザーは曲線のサンプリング条件を自由に選択できます。曲線は局所的に拡大および縮小でき、座標を調整でき、曲線を表示および印刷できます。特定のデータ、つまり、各曲線ポイントの時間、電圧、電流、容量、電気。 6. 化学データの保存：ソフトウェアは対応するデータを30日以上保存でき、ソフトウェアのスキャン頻度は30秒未満で、スキャン値は2分ごとに保存され、値の時間は自分で設定できます。電圧と電流の表示曲線に従って、ソフトウェアはバッテリーの詳細データを表示でき、バッテリーはさまざまな状態でさまざまな色を表示します。 7. ソフトウェアのセキュリティ管理: 1) 設定した作業工程終了後、各点のデータと曲線を自動保存することができ、各点のデータと曲線をワードやエクセル形式でエクスポートすることができます（エクスポート形式は別紙参照）。データはオフライン後 4 時間以内に失われてはならず、ソフトウェアには容量超過アラーム機能があります。 2) データの保存形式: 独自の形式と mdb 形式で保存し、セル番号の後にセル コード フィールドを追加する必要があります。 3）定電圧段階での過充電保護：電圧が過充電保護の設定値を超えると、チャネルの流れが停止し、設定値を設定できます。 4) 許容範囲外の容量: セルの容量が特定の範囲を超えると、チャネルの流れが停止します。現在の設定条件は、設定流量の容量×1.35倍。 5) バッテリー逆接続保護: 初期電圧とセルの割合を設定します。初期電圧が比率に達していない場合、上位コンピュータはバッテリーがないと表示し、操作プロセスは実行されません。 8. 新しい監視、ドキュメントを開く、閉じる、印刷、および設定機能を作成します。 9.分類設定と起動。 10. 新しいウィンドウを作成し、アイコンを配置して、レイヤーで表示します。 11. 形成されたバッテリーは分類でき、インジケーター ライトを装備できます。ソーティングモードは、容量、時間、開回路電圧、平均電圧、定点電圧などのように設定できます。 12. 各バッテリーの充電および放電データは、ユーザーが表示または印刷するためのデータ リストを形成できます。 13. ソフトウェアには精密キャリブレーション機能があり（キャリブレーション ツールで使用）、キャリブレーションされたパラメータを機器に送信して保存できます。 14. 装置の上部と下部のコンピューター ソフトウェアには、重要なポイント データを取得する機能があります。 15. このデバイスはバーコード認識機能をサポートし、バッテリーとチャネル間の 1 対 1 対応を実現し、生産データを記録できます。 |
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システム保護機能 |
1.ドアは、ドア禁止制御で開閉できるため、オペレーターの個人的な安全を保護し、潜在的な安全事故を防ぐことができます。 2. 過電流、不足電流、過電圧、不足電圧、過容量保護: バッテリー電圧、電流、容量の上限と下限をプロセスで事前に設定できます。制限条件に達すると、システムは自動的にバッテリを強制的にスリープさせ、ソフトウェア インターフェイスで障害を通知します。 3.漏れ電流保護：動作状態で200mAを超える漏れ電流が3回以上検出された場合、スイッチング電源の入力電源をオフにします。 4.充電過電圧保護：システムが充電中にバッテリーを検査するとき、バッテリー電圧が上限電圧よりも高い場合、バッテリーは充電を停止します。 5. 電圧保護下での放電: システムがバッテリー放電中にバッテリーを検査するとき、バッテリー電圧が下限電圧よりも低い場合、バッテリーは放電を停止します。 6. パワー ダウン保護: 長期の通信中断または PC 障害の場合、デバイスは自動的に待機状態に入り、通信が回復した後、現在のプロセス ステップを続行します。 7. その他の保護: 1) 送信が許可されたプロセス タイプの保護。 2) チャネルの機能が異常です。 3) 長時間の通信中断や PC の障害が発生した場合、デバイスは自動的に待機状態になり、通信が回復した後、現在のプロセス ステップを続行します。 |
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データ共有 |
機器データは公開MESシステムにアップロードでき、関連するパラメータとプロセスはMESシステムからダウンロードでき、MESの要件に従ってデータ情報とデータを提供できます。 |
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三色アラームライト（音・光付き） |
アラーム ランプのステータス要件: 1) 待ちます (プロセスが終了します) - 黄色のライト; 2) 進行中のプロセス (スリープ、充電、放電) - 緑のライト。 3) システム障害 (過熱、ハードウェア障害など) -- 赤い光と音。 4) 各チャネルは、異常な細胞の選択を容易にするために表示ライトを導きました。 |
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システム全体の基本構成 |
1. 駆動ボードの内部ヒートシンクと機器のスイッチング電源の温度上昇は ≤ 30 ℃ であり、ヒートシンクの消費電力は長期フルスケール (各チャンネルの電流) に従って設計する必要があります。は 20a) であり、装置が長期間安定して動作することを保証します。 2. 校正期間は 3 ヶ月です。機器の校正後 3 か月以内に、すべてのチャネルの電圧測定および制御精度は ≤± (0.5 ‰ FS + 0.5 ‰ RD) であり、電流測定および制御精度は ≤± (0.1% Rd + 0.1% FS) でなければなりません。 . 3.電気部品の冷却モード：ファン排気冷却。 |
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機器の環境要件 |
作業環境温度: 25 ± 8 ℃; 相対湿度: 30% ～ 85%; 設置場所：屋内、清潔なワークショップ。 |
4. 装置のプロセス フロー:
開始 - キャビネットドアを手動で開く - クランプを開く - 電気コアの上部キャビネット - クランプを締める - キャビネットドアを閉じる - 形成 開始 - 完了 形成 - キャビネットドア開口部 - クランプ開口部 - 荷降ろし
1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱包装。
2 最も適した方法を見つけるために顧客の要求に従って明白によって、空気によって、海によって出荷します。
3 配送過程での損傷の責任を負い、損傷した部分を無料で交換します。
納期 : 注文を確認してから15〜20日、詳細な納期はに従って決定する必要があります
生産時期と注文数。
+86 13174506016
Louis@lithmachine.com
+86 18559646958
18659217588
