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LITH-yR-7MOQ :
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Louis@lithmachine.comバッテリー電極コーティング用タブレットディップコーター
仕様：
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最低出金率 |
0.01 mm.s -1 |
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最大出金率 |
50 mm s -1 |
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レートの再現性 |
±0.01％@ 1mms -1 ; ±0.1％@ 10mm.s -1 ; ±0.3％@ 50mm.s -1 |
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最大移動距離 |
100mm |
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最大サイクル数 |
1000サイクル |
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最大タイマー時間 |
99:59:59（hh：mm：ss） |
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組み込みのソフトウェア機能 |
可変引き出し速度 |
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プログラム |
20 |
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電源 |
DC 24V |
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製品全体の寸法 |
幅：200 mm |
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積み込み重量 |
＆lt; 5kg |
ディップコーターは、高性能な仕様、使いやすい統合ソフトウェア、低コストを提供し、研究者に高品質のフィルムを手頃な価格でコーティングするツールを提供します。
浸漬コーティングは、材料の薄膜を製造するために産業界および学界で最も広く使用されているコーティングプロセスの1つです。溶液からの基板の引き出し速度を制御することにより、堆積膜の厚さを変えることができます。高精度のモーターを使用することにより、引き込み速度、ひいては膜厚を、高い精度と再現性で制御できます。
ディップコーター等角図：
ディップコーターは、ダイコーターとシリンジポンプで使用されているのと同じ高精度ステージを使用して、正確な動きを実現します。これにより、高品質のフィルムが簡単に作成できます。繰り返し生産-毎回、必要な結果を提供します。この製品には2年間の無料保証が付いているため、万が一システムが故障または損傷した場合でも安心できます。
特徴：
高精度モーター-スロットダイコーターとシリンジポンプで使用される電動ステージに基づいて、高度な精度と再現性を備えたモーターを開発しました。サンプルをコーティングするたびに、毎回同じ結果が得られることを確認できます。
スムーズな動き-マイクロステッピングモーターを使用すると、滑らかで正確な動きを使用して素材を浸漬および引き出し、高品質のフィルムコーティングを保証します。
多様な素材の互換性-さまざまなサイズ、形状、素材の素材を浸漬コーティングできます
幅広い速度-当社のディップコーターは、最低0.01mm / sから最高50mm / sまでさまざまな速度で溶液から基板を引き出すことができます。これにより、幅広いコーティング厚が得られます-すべて単一の浸漬コーティングシステムから。
コンパクトサイズ-システムの設置面積が小さいため、最も小さくて忙しいラボでも測定を実行できます！合計20 cm x 30 cmのベンチ面積により、ディップコーターがラボに確実に収まるようになります。
丈夫で滑りにくい設計-ゴム足で、ディップコーターはあなたが望む場所に残ります！
使いやすいソフトウェア-ディップコーターの組み込みソフトウェアとコントロールは、実験を簡単にプログラムできるように設計されています。浸漬速度、滞留時間、回収速度、乾燥時間を設定することにより、浸漬コーティングプロセス全体を完了できます。
フルカラーディスプレイ-どんな照明条件でも、ディップコーターのカラースクリーンを簡単に読み取ることができます！角度付きスクリーンは、ラボで快適に表示できるように巧妙に設計されています。
組み込みの安全性-最高レベルの安全性を確保するディップコーターには、ソフトウェアに組み込まれた衝突検出システムがあります。これにより、基材またはアームがコーターまたはビーカーの底に衝突したときに検出されます。これを検出すると、モーターが停止します。これにより、サンプル、ガラス製品、またはディップコーター自体が破損する可能性が低くなります。
さまざまな引き出し速度-素材の長さによって引き出し速度を変えることができます。これにより、フィルムの厚さをすばやく最適化するために、フィルム全体に厚さの勾配を作成できます。
保存されたレシピ-ディップコーターは、最大20種類のコーティングレシピを保存できます。これにより、将来の使用に備えて作業レシピを保存できるため、時間を節約できます。複数の科学者が同じ機器を共有する忙しいラボに最適です。
クイックリリースクランプ-クイックリリースクランプ設計により、ユーザーはサンプルをディップコーターアームにすばやくロードおよびアンロードできます。
定規用の磁気アタッチメント-内蔵磁石はクランプの横に戦略的に配置されているため、保管や簡単な測定のために金属定規を適切に固定できます。 （この製品には定規が含まれています。）
ディップコーターの組み込みソフトウェア（PCは不要）により、手動制御と自動制御の両方が可能になります。手動コーティングにより、システムの浸漬と回収を個別に設定できます。システムには合計10の個別のユーザープロファイルがあり、各プロファイルで合計20の一意のレシピプログラムを保存できます。
自動コーティングの場合、浸漬速度と回収速度を個別に設定できます。基材全体の厚さが変化する必要がある場合、引き取り速度の勾配を基材の長さ全体に設定できます。基板を浸漬する時間と乾燥時間の両方を制御でき、「繰り返しサイクル」機能を使用してルーチンを繰り返すことができます。
さらに、ディップコーターには、ソフトウェアベースの衝突検出システムを含む複数の安全機能が組み込まれています。これにより、素材がビーカーに衝突したことが検出された場合、システムの動きが停止します。これにより、ユーザーはサンプルやビーカーの損傷から保護されます。
理論：
浸漬コーティングは、基板の溶液槽からの引き出し点での溶液メニスカスの挙動を利用して、堆積膜の厚さと特性を制御します。引き出された溶液に作用する重力、溶液の毛管力、表面張力、および慣性力の間の相互作用が、最終的に基板上に堆積する溶液の量を決定します。これらの力の強さ、およびそれらの力がどのように平衡に達するかを決定する際に関与する多くの要因がありますが、これらのほとんどすべては、与えられたソリューションに対して一定です。
浸漬コーティング中に形成されるフィルムの厚さは、ランドーレビッチ方程式によって最も厳密に与えられます。
値c ρ 、 γ そして η 堆積した溶液の特性です。 cは、ソリューションの動作に依存する定数です。 ρ 解の密度、 γ 気液界面での表面張力 η 溶液の粘度です。値 g は重力定数であり、 あなたは 引き出し速度です。
実際の状況では、これらの式は薄膜の厚さについて完全に正確な理論的決定を与えるものではないことに注意してください。
これは、ソリューションの特性により、引き出し速度の指数が変化する可能性があるためです。処理条件を最適化しようとする場合、使用中の溶液の検量線を作成する必要があります。
1つの標準輸出パッケージ：内部衝突防止保護、外部輸出木箱包装。
2最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて、速達便、航空便、海上輸送
3配送プロセス中の損傷の責任は、無料であなたのために損傷した部分を変更します。
納期 ： 注文を確認してから15-20日後、詳細な納期は
生産シーズンと注文数量。
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+0086 15959378975
