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1. 〇 概要
バッテリーテスター 放電サイクル中にエネルギーを回収する 関数 tは、当社が長年開発し、2013年に発売した、PWM高周波電力フィードバック技術に基づく最新世代の省エネバッテリー形成検出装置です。 それ リチウム イオン電池、ニッケル水素ニッケル カドミウム電池の製造とテストに広く使用できます。この一連の装置は、従来のバッテリー形成および試験装置の動作原理と消費電力モードを完全に覆します。従来の二次電池形成容量分割装置と比較して、電池を充電に使用すると電力が40%節約され、総合的な節電効率は60%以上です。
現在、省エネパワーバッテリー自動検出装置は、リチウムイオンバッテリーとNi MH Ni Cdバッテリーの多くの国内有名メーカーで広く使用されており、好評を博しています。アプリケーションの観点から、操作効果は非常に優れています。節電効果、電力高調波品質、加熱能力、機器の信頼性と安定性、バッテリー容量共有効果の点で、現在の市場の他の類似製品よりも優れています。
2. 製品の特徴
(1) 従来のバッテリー充放電モードを覆す
▲ T 従来のリニア調整電源充電モードは、バッテリーの充電変換効率を大幅に改善するPWMスイッチングチョッピング充電モードに変更されます。
▲ T バッテリーの放電された電気エネルギーは、電気エネルギーフィードバック技術によってAC電力網にリサイクルされ、電気エネルギーの再利用を実現し、従来のバッテリー放電モードの欠点を効果的に克服します。従来の放電方式は、バッテリーの放電した電気エネルギーを熱に変換して廃棄するものでした。
▲ 〇 電気エネルギー フィードバックの実現方法では、高周波 PWM 整流器技術が双方向のエネルギー伝達を実現できます。これは、電気エネルギー回収の分野に巧妙に適用されています。原則として、従来のサイリスタ位相制御デバイスが逆になりやすく、DC 回路を引き起こすという現象を克服できます。
(2) 大幅な節電効果
実際の測定によると、S2 ~ 4 シリーズ機器の消費電力は、充電時に従来の機器よりも 40% 以上少なく、総合的な省電力率は 60% 以上であり、消費電力は 60% 以上です。これにより、バッテリーメーカーのコストが大幅に節約されます。
(3) 機器の温度上昇が明らかに低下
稼働中の装置の温度上昇は、従来の装置に比べてわずか1/4以下です。この種の設備を使用する場合、特に夏季には、顧客の製造現場の環境温度がサウナ ルームの環境温度と同じではなくなり、従業員が滞在するのをためらわせます。容量共有の精度がより保証され、機器の故障率が低くなります。
(4) 優れた電力品質
AC 入力側では、高周波 PWM 整流技術に基づく双方向コンバータ電源を使用して、AC から DC および DC から AC への双方向変換を実現します。電力網に注入される電流波形は正弦波で、高調波歪み率は 5% 未満で、力率は 0.99 を超えます。
▲ バッテリーテスター 放電サイクル中にエネルギーを回収する 関数 t 装置 バッテリー製造企業の電力品質検査で、電力品質が不適格であるために巨額の罰金が科せられたり、起動しないという状況を完全に回避できます。
(5) バッテリーの電圧と電流の制御は安定しており、高速で正確です。
▲ え 各チャンネルは独立した電圧と電流のハードウェア閉ループ制御を採用し、電流と電圧の検出は計器演算増幅器、独立したCPU（下部コンピューター）、広告、DAシステムの検出と制御を採用し、単一のデータ記録速度は速く、検出精度は高いです。
指定された制御電圧と電流は、ソフトウェアの閉ループを採用して電流を自動的に修正し、電圧と電流の制御精度は高くなります。
(6) 操作は直感的でシンプル、ヒューマン・マシン・インターフェースはフレンドリー、外観は美しい。
3. 基本 S 構造と W オーク ふ の低 D デバイス
3.1 デバイスの構造と動作原理
バッテリー自動検出装置の回路部分はモジュール構造で設計されており、主に双方向AC / DCコンバーターモジュール、定電流および定電圧制御モジュール、電気制御モジュール、中央制御モジュール、通信モジュール、および人間を含む7つの部分で構成されています-機械操作インターフェースモジュール。
その構成の模式図を下図に示します。さらに、バッテリー検出キャビネットには、バッテリークランプ、バッテリーの充放電状態表示灯、AC電源スイッチなども含まれています。
各回路モジュールの機能と動作原理：バッテリーが定電流および定電圧で充電されると、双方向AC / DCコンバーターモジュールは、電力網のAC電圧を12VのDC電圧で低電圧DCに変換します。強電流と弱電流の間の電気的絶縁を実現します（オペレーターの個人的な安全を確保するため）。最後に、バッテリーの定電流および定電圧充電制御と検出は、定電流および定電圧制御モジュールを介して実現されます。バッテリーが放電されると、プロセスは充電とは正反対になります。まず、定電流および定電圧制御モジュールによってバッテリー電圧が 12V に上昇し、次に双方向 AC / DC コンバーター モジュールによって DC が AC に変換され、工場の AC 配電ネットワークに直接供給され、エネルギー フィードバックを実現します。放電されたバッテリーエネルギー。
ハ 設定 化:
(1) 双方向 AC / DC コンバータ モジュール: 8セット
(2) 定電流および定電圧制御モジュール: 64（定電流・定電圧制御モジュール各8チャンネル）
(3) 中央コントローラー: 1セット
(4) LED 表示: 2セット
(5) バッテリークランプ/端子台: 512 セットの 4 ワイヤ クランプ
(6) RS-485 通信インターフェース: 1
4. メイン P パフォーマンスと T 技術的な 私 の索引 D デバイス
4.1 ハ 制御機能
(1) 制御チャネル数: 256 または 512 キャビネット全体のチャンネル。
(2) チャネル制御モード:
▲ 私 上位コンピュータ（PC）を介してマシン全体のチャネルフロー制御を実現できます。
▲ T 機械チャネル全体の流れの制御は、キャビネット上に構成された中央コントローラ操作パネルを介して実現できます。
▲ え 各チャネルは、開始、停止、一時停止、継続、および保護を個別に実現できます。
▲ え 各チャネルには、互いに影響を与えない独立した定電圧および定電流ハードウェア制御回路があります。
▲ T 各チャネルの充電電流と放電電流の精度は、ソフトウェアによって自動的に校正できます。
(3) 充電モード: 定電流充電、定電圧充電、定電流および定電圧充電
(4) 充電終了条件：電圧、電流、時間、容量
(5) 放電モード: 定電流放電
(6) 放電終止条件：電圧、時間、容量
（7）バッテリーのサンプリング検査と制御時間は1〜8秒未満であり、バッテリーの起動と停止がより迅速になり、バッテリー容量の検出がより正確になり、異常なバッテリー制御がより迅速になります。キャビネット データ全体が中央コンピュータにアップロードされる時間 ≤ 15 秒
4.2 D 検出と P 保護 ふ 機能
（1）検出機能：充電電圧、充電電流、放電電流、放電電圧、定電流充電時間、定電圧充電時間、定電流放電時間、充電容量、放電容量など
(2) 保護機能:
▲ 〇 ver 電圧、不足電圧、過電流、不足電流、過容量保護。
▲ B バッテリー逆接続保護：バッテリーが逆接続されると、ハードウェア回路が自動的にバッテリー回路を切断し、バッテリーの短絡、放電、逆充電などの現象が発生せず、バッテリーの充電および放電回路を損傷することもありません。
機器の電源オフ保護: 機器の異常な電源障害が発生した場合、現在のプロセス手順を続行できます。長時間の通信中断または PC 障害の場合、装置は自動的に待機状態になり、通信回復後に現在のプロセス手順を続行します。
▲ Ⅴ 電圧断線保護、バッテリ充電異常保護、通信断保護など
4.3 M アイン ふ の機能 S ソフトウェア
(1) Windows システムで動作し、PC ディスプレイ画面上でマンマシン対話を行うことができます。マンマシンインターフェースはシンプルです。オペレーターは、設定された制御プログラムが間違っているかどうかをリアルタイムで照会し、ヒューマンエラーを減らすために、いくつかの指示を入力するだけで済みます。
(2) 充放電電圧・電流カーブのリアルタイム監視機能と、保護停止後の異常情報の即時表示機能（変動点保護）を備えています。
(3) 工程設定：最大32/64ステップまで設定可能。
(4) 記録内容：充放電電流、充放電電圧、電池充放電容量とエネルギー、保存電圧、初回充放電効率、充電定電圧容量値とパーセンテージ、電池放電容量減衰率、絶対時間、相対時間、平均電圧、中央電圧。
（5）電圧/時間曲線、電流/時間曲線、容量/時間曲線、エネルギー/時間曲線、容量/電圧曲線、その他の機能メニューを含む、各バッテリーテストプロセスの動的曲線をリアルタイムで描画できます。
(6) バッテリの充放電中にデータファイルを自動保存する機能があります。
(7) 履歴のオンライン検索とクエリの機能があります。
(8) データ出力モード: 収集したデータを Excel または TXT 形式に変換し、レポートに保存して印刷することができます。
（9）オフラインテスト機能：上位コンピュータに問題が発生したり、通信が中断したりした後、機器はテストを続行でき、通信が回復した後、自動的に接続してキーデータ（ワークステップデータとサイクルデータ）を回復できます。
(10) 呼び出し回復機能: 工場エリアで停電が発生した場合、装置は現在の作業ステップで自動的に保存して停止し、呼び出し後にブレークポイントから続行できます。
(11) バーコード機能: 2 次元バーコードのスキャン開始機能を備え、MES データベース管理をサポートし、バッテリーの検出情報を追跡するために使用されます。ソフトウェアデータインターフェースはオープンで、第三者と協力して当事者Aのニーズを満たし、データをデータベースにインポートできます。 （ワイヤレスコードスキャニングガン搭載、一次元コード、二次元コード識別可能）
各制御コンピュータは、キャビネット 1 ～ 10 と接続できます。
仕様
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設備故障率 |
＜ 1% |
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電圧測定範囲 |
0 Ⅴ -5 Ⅴ 、 あ 精度: ± 0.1% FS + ±0.05% RD、 R 解像度: 1mV; |
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定電圧設定範囲 |
DC1 Ⅴ -5 Ⅴ 、 精度 ± (0.1% FS + 0.1% RD)、 R 解像度: 1mV; |
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充電定電流 |
0.025～ 5Aまたは0.025-6A あ 精度: ± (0.1% FS + 0.1% RD)、 R 解決: 1mA |
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時間範囲 |
0-3000 分/作業ステップ; あ 精度: ± 0.1% |
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抜き取り検査周期 |
1 S -60 S オプション |
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機械全体の充電効率 |
≧75% |
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R 放電サイクル中にエネルギーを消費する 効率 |
70%以上 |
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AC 入力電源 |
AC380V±10%、50Hz(三相4線式)
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最大入力電力 |
約8 キロワット |
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AC電流歪み率（THD） |
≤5% |
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力率 |
≧0.99 |
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通信モード |
RS485、ボーレート 57.6 K |
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作業環境: 周囲温度 |
- 10-40 ℃、相対温度 ≤ 90% RH |
5. キャビネット構造とオープンモード
6. 設備 R 適格性 あ 保証 M 対策
6.1 T 彼のマシンは、自動キャリブレーション機能を採用して、各ポイントの電流と電圧がテクニカル指標の要件を長期間にわたって満たすようにします。自動キャリブレーション機能を採用した後、ポテンショメータは回路基板上でキャンセルされ、ポテンショメータのドリフトによる電流と電圧の偏差の問題が解消されます。
6.2 L 電流サンプリングには低温度ドリフト合金抵抗を使用し、高精度な抵抗値で選別しています。電圧および電流検出チップには、高精度で安定性の高い輸入チップ要素が使用されており、温度ドリフトと時間ドリフトを効果的に低減し、電流の長期安定性と精度要件を確保できます。
6.3 あ すべての電源デバイスがインポートされ、電源デバイスの電圧と電流の割り当ての選択のマージンが大きく、一般に2倍以上であり、各リンクハードウェアの主回路の信頼性を効果的に保証します。
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パッケージ：
1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱包装。
2 最も適した方法を見つけるために顧客の要求に従って明白によって、空気によって、海によって出荷します。
3 配送中の破損については、当社が責任を負い、破損部分を無料で交換いたします。
納期 : 注文を確認してから15〜20日、詳細な納期は生産シーズンと注文数量に応じて決定する必要があります
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